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在五金加工中,產(chǎn)品的表面質(zhì)量指的是零件在機加工后,被加工面的微觀(guān)不平度,即粗糙度。被加工的表面質(zhì)量會(huì )影響產(chǎn)品的物理、化學(xué),力學(xué)等性能。今天東莞市五金廠(chǎng)的小編來(lái)給大家講講影響刀具削切質(zhì)量的因素,希望能幫助大家提升金屬加工工藝,改善產(chǎn)品質(zhì)量。
機器使用性能對機械加工表面質(zhì)量的影響?
1,耐磨性對表面質(zhì)量的影響。一個(gè)剛加工好的摩檫副的兩個(gè)接觸表面之間,最初階段在表面粗糙的峰部觸,實(shí)際接觸面積遠小于理論接觸面積,在相互接觸的部有非常大的單位應力,使實(shí)際接觸面積處產(chǎn)生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞,引起嚴重磨損。
2,疲勞強度對表面質(zhì)量的影響。在交變載荷作用,表面粗糙度的凹谷部位容易引起應力集中,產(chǎn)生疲勞紋。表面粗糙度值愈大,表面的紋痕愈深,紋底半徑愈,抗疲勞破壞的能力就愈差。殘余應力對零件疲勞強度的影響很大。表面層殘余拉應力將使疲勞裂紋擴大,加速疲勞破壞;而表面層殘余應力能夠阻止疲勞裂紋的擴展,延緩疲勞破壞的產(chǎn)生。
3,耐蝕性對表面質(zhì)量的影響。零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大,則凹谷中聚積腐蝕性物質(zhì)就愈多??刮g性就愈差。表面層的殘余拉應力會(huì )產(chǎn)生應力腐蝕開(kāi)裂,降低零件的耐磨性,而殘余壓應力則能防止應力腐蝕開(kāi)裂。
東莞市五金廠(chǎng)的小編介紹影響表面粗糙度的因素?
1,切削加工影響表面粗糙度的因素。(1)刀具幾何形狀的反映刀具相對于工件作進(jìn)給運動(dòng)時(shí),在加工表面留下了切削層殘留面積,其形狀是刀具幾何形狀的反映。(2)工件材料的性質(zhì)加工塑性材料時(shí),由刀具對金屬的擠壓產(chǎn)生了塑性變形,加之刀具迫使切屑與工件分離的撕裂作用,使表面粗糙度值加大。(3)切削用量加工脆性材料時(shí),切削速度對于粗糙度影響不大;加工塑性材料時(shí),積屑瘤對粗糙度影響很大。
2,磨削加工影響表面粗糙度的因素。影響磨削表面粗糙的主要因素有:砂輪的粒度、砂輪的硬度、砂輪的修整、磨削速度、磨削徑向、進(jìn)給量與光磨次數、工件圓周進(jìn)給速度與軸向進(jìn)給量、冷卻潤滑液等。
最后希望通過(guò)本次東莞市五金廠(chǎng)小編的介紹,大家對這一類(lèi)問(wèn)題有所了解。在實(shí)際生產(chǎn)中,還是要以實(shí)際問(wèn)題為主,不能照本宣科,要靈活處理問(wèn)題,最后祝愿各位在五金行業(yè)賺的自己的第一桶金。定制加工五金產(chǎn)品歡迎咨詢(xún)東莞市馳銘五金有限公司!